Acier rapide M2

Acier rapide M2

NOM : Acier rapide M2/W6Mo5Cr4V2
MARQUE : PROMISTEEL QUALITÉS : ASTM M2, DIN 1.3343, JIS SKH51, ISO HS 6-5-2
FORMES ET TAILLES : Barre ronde (φ2-500 mm), barre plate, feuille, fil machine
CONDITION DE LIVRAISON : EAF+LF+VD+ESR, recuit, trempé et revenu
DURETÉ : Recuit Inférieure ou égale à 255 HB ; Trempé Supérieur ou égal à 63 HRC
DURETÉ ROUGE : Excellente (jusqu'à 600 degrés)
APPLICATION : Forets, fraises en bout, tarauds, broches, matrices de formage à froid
MOQ : 25 tonnes
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Présentation du produit

Acier rapide M2 ​​(HSS)est l'acier rapide au tungstène-molybdène-le plus utilisé au monde. Connu sous le nomW6Mo5Cr4V2en GBnorme et1.3343en DIN, M2 est célébré pour sa composition et ses performances bien-équilibrées.

Contrairement à Carbon Tool Steels, M2 HSS possède une propriété unique connue sous le nom de"Dureté rouge", lui permettant de maintenir une dureté supérieure à HRC 60 même à des températures élevées allant jusqu'à 500 degrés – 600 degrés. Cela le rend nettement plus efficace que l'acier au carbone pour les applications de coupe à grande vitesse-. Sa ténacité et sa résistance à l'usure supérieures en ont fait le remplacement standard de l'ancien acier T1 à base de tungstène-, devenant ainsi le matériau préféré pour les applications générales-outils de coupe spéciaux et matrices de travail à froid.

Spécifications du produit et équivalents de qualité

Nous fournissons du M2 HSS de haute-pureté produit via EAF et ESR (Electroslag Remelting) des processus pour garantir une ségrégation minimale du carbure et une structure supérieure.

Tableau-1

La norme mondiale pour l'acier rapide-à usage général-à grande vitesse.

Société de qualité internationalecomparaison

GB (Chine) ASTM / AISI (États-Unis) DIN (Allemagne) JIS (Japon) OIN
W6Mo5Cr4V2 M2 1.3343 (S6-5-2) SKH51 HS6-5-2
CW6Mo5Cr4V2 - 1.3343 (S6-5-2C) SKH51C -

Tableau-2

L'équilibre en molybdène-tungstène garantit une ténacité optimale.

Composition chimique (Mass Fraction %)

Grade C W Mo Cr V Si Mn
M2 (W6Mo5Cr4V2) 0.80~0.90 5.50~6.75 4.50~5.50 3.80~4.40 1.75~2.20 0.20~0.45 0.15~0.40

Tableau-3

Disponible en différentes tailles pour répondre aux exigences d'outillage.

Gamme d'approvisionnement et Fotapis

Espèces Diamètre/épaisseur (mm) Longueur/largeur (mm)
Barres rondes 10mm – 500mm Personnalisé
Barres plates 5mm – 200mm 20mm – 1000mm
Assiettes 10mm – 400mm Personnalisé
Feuilles 1 mm – 6 mm Personnalisé

Principales caractéristiques et avantages

 

Excellente dureté rouge

Le M2 conserve une dureté élevée aux températures de fonctionnement où les aciers au carbone se ramolliraient, ce qui le rend idéal pour l'usinage à grande vitesse-.

01

Robustesse et résistance à l'usure équilibrées

La combinaison de tungstène (W) et de molybdène (Mo) offre une ténacité supérieure à celle du T1 HSS, réduisant ainsi le risque d'écaillage lors de coupes interrompues.

02

Haute dureté

Après trempe et revenu, M2 atteint une dureté Rockwell (HRC) de 63 ou plus.

03

Bonne usinabilité

À l'état recuit, le M2 offre une usinabilité relativement bonne pour la mise en forme d'outils complexes avant traitement thermique.

04

Grande polyvalence

Il s'agit d'un acier polyvalent-, adapté à la fois aux outils de coupe et aux applications de travail à froid.

05

 

 

Applications typiques

 

L'acier rapide M2 ​​est le matériau incontournable pour la majorité des applications d'outillage standard :

Outils de coupe

Forets hélicoïdaux, tarauds,Fraises, alésoirs, broches, lames de scie

Outils de formage à froid

Béliers d'extrusionet matrices, moules en plastique, poinçons

Automobile etAérospatial

Température-élevéeconcernant les roulements, les pièces de moteur

Couteaux

-Industrie haut de gammeCouteaux ial

 

FAQ

Q1 : Pourquoi choisir M2 (W6Mo5Cr4V2) plutôt que l'acier rapide T1 ?

A1 : M2 a remplacé T1 comme norme industrielle car il offre une meilleure ténacité et est moins sujet à la ségrégation du carbure, tout en conservant des propriétés de dureté et de résistance à l'usure similaires.

Q2 : Quelle est la dureté typique de l’acier M2 ?

A2 : Après un traitement thermique approprié (trempe à ~ 1 220 degrés et revenu plusieurs fois), M2 atteint généralement une dureté de 63 à 65 HRC.

Q3 : L’acier M2 peut-il être revêtu ?

A3 : Oui, les substrats M2 sont excellents pour les revêtements de surface comme le TiN (nitrure de titane), qui améliore encore la résistance à l'usure et la durée de vie de l'outil.

Q4 : Quelle est la différence entre M2 et M35 ?

A4 : M2 est un HSS à usage général-. Le M35 contient du cobalt ajouté (généralement 5 %), ce qui améliore considérablement la dureté à chaud et la résistance à la chaleur, ce qui rend le M35 mieux adapté à la coupe de matériaux plus durs comme l'acier inoxydable.

 

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