Acier galvanisé
Qu'est-ce que l'acier galvanisé
La galvanisation ou galvanisation est le processus d'application d'un revêtement protecteur de zinc sur l'acier ou le fer, pour éviter la rouille. La méthode la plus courante est la galvanisation à chaud, dans laquelle les pièces sont recouvertes en les immergeant dans un bain de zinc chaud et fondu.
Avantages de l'acier galvanisé
Premier coût le plus bas
La galvanisation a un coût initial inférieur à celui de nombreux autres revêtements de protection couramment spécifiés pour l'acier. (Le coût d’application des revêtements à forte intensité de main d’œuvre, comme la peinture, a augmenté bien plus que le coût des opérations en usine, comme la galvanisation.)
Moins d'entretien/coût à long terme le plus bas
Même dans les cas où le coût initial de la galvanisation est plus élevé que celui des revêtements alternatifs, la galvanisation est presque toujours la moins chère à long terme (car elle dure plus longtemps et nécessite moins d'entretien). De plus, la maintenance pose des problèmes et augmente les coûts lorsque les structures sont situées dans des zones éloignées et lorsqu'il s'agit d'un arrêt d'usine ou d'une interruption de la production.
Longue vie
La durée de vie des revêtements galvanisés sur les éléments structurels typiques dépasse largement 50 ans dans la plupart des environnements ruraux, et 20 à 25 ans et plus, même dans des conditions d'exposition urbaines et côtières sévères.
Fiabilité
La galvanisation est effectuée conformément à la norme australienne/néo-zélandaise 4680 et des épaisseurs de revêtement minimales standard sont appliquées. La durée de vie et les performances du revêtement sont fiables et prévisibles.
Revêtement le plus résistant
Un revêtement galvanisé possède une structure métallurgique unique qui offre une résistance exceptionnelle aux dommages mécaniques lors du transport, du montage et de l'entretien.
Protection automatique des zones endommagées
Les revêtements galvanisés corrodent préférentiellement l'acier, offrant une protection cathodique ou sacrificielle à de petites zones d'acier exposées à des dommages. Contrairement aux revêtements organiques, les petites zones endommagées ne nécessitent aucune retouche.
Protection complète
Chaque partie d'un article galvanisé est protégée, même les recoins, les angles vifs et les zones inaccessibles. Aucun revêtement appliqué sur une structure ou une fabrication une fois terminé ne peut offrir la même protection.
Facilité d'inspection
Les revêtements galvanisés sont facilement évalués à l’œil nu et des méthodes simples de test d’épaisseur non destructives peuvent être utilisées. Le processus de galvanisation est tel que si les revêtements semblent sains et continus, ils sont sains et continus.
Temps de montage plus rapide
Dès leur réception, les éléments en acier galvanisé sont prêts à être utilisés. Aucun temps n'est perdu sur place dans la préparation de la surface, la peinture et l'inspection. Une fois l’assemblage de la structure terminé, elle est immédiatement prête à l’emploi ou pour la prochaine étape de construction.
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Types d'acier galvanisé
Acier galvanisé à chaud
La galvanisation à chaud utilise une technique d'immersion selon laquelle l'acier est plongé dans un bain de zinc en fusion. La durée d'immersion dans le bain détermine l'épaisseur obtenue. Une liaison métallurgique se forme entre la surface du zinc et l'acier. Cette liaison constitue la différence majeure entre la galvanoplastie et le zinc trempé à chaud. Le trempage à chaud crée une couche d'alliage intermédiaire entre le zinc de haute pureté et l'acier. Cette couche intermédiaire fournit une quantité importante de protection contre la corrosion au matériau de base en acier. La couche externe de zinc pur agit comme une barrière pour protéger l’acier et donne au métal sa couleur caractéristique et son aspect pailleté. La couche interne fournit une zone de transition qui résiste aux attaques sur l'acier de base par action sacrificielle.
Acier galvanisé galvanisé
Les aciers galvanisés électrolytiques ont une couche externe de zinc pur mais n'ont pas la couche d'alliage intermédiaire qui mélange l'acier et le zinc. Les surfaces galvanisées perdront leurs paillettes et formeront un film d'oxyde de zinc gris avec une légère dent ou un flou. Parfois, des traînées de rouille rouge se développent sur les surfaces en acier galvanisé là où l'acier ne bénéficie plus de la protection galvanique.
Pré-galvanisation
Également similaire à la méthode de galvanisation à chaud, mais réalisée dès la toute première étape de la production. La pré-galvanisation est un processus qui consiste à faire rouler la tôle dans un agent de nettoyage pour apprêter rapidement le matériau à galvaniser. Ensuite, le métal passe à travers une piscine de zinc liquide fondu et est immédiatement reculé. Le principal avantage de cette méthode est que les bobines de tôle d’acier peuvent être rapidement galvanisées à grande échelle avec un revêtement plus unifié que la méthode traditionnelle par immersion à chaud.
Quelles industries utilisent l'acier galvanisé
Industries éolienne et solaire
Les projets solaires doivent avoir un flux de travail continu une fois installés et toute réparation/maintenance entraîne une interruption du service (c'est-à-dire une perte de revenus). Cela signifie que les aciers galvanisés à chaud sont populaires dans les projets solaires pour leur protection contre la corrosion. Il est également apprécié pour son respect « environnemental » car il ne produit pas d'émissions et garantit des décennies sans entretien. Par exemple, il est souvent utilisé dans l’industrie agricole car l’équipement est susceptible d’être facilement corrodé, ce qui crée une demande pour des équipements plus résistants et plus résistants. L'acier galvanisé à chaud offre une protection contre la corrosion qui peut souvent durer des décennies, même lorsqu'il est exposé aux environnements agricoles difficiles.
Industrie automobile
Bien qu'utilisé uniquement sur les modèles de luxe jusque dans les années 1980, l'utilisation de carrosseries zinguées pour les automobiles est désormais la norme dans la construction automobile. La « carrosserie en blanc » d'une voiture représente environ 80 % de la carrosserie, entièrement en acier galvanisé. La résistance à la rouille de l'acier galvanisé constitue également un bon outil de marketing pour l'industrie automobile, car elle peut offrir des « garanties antirouille » aux clients.
Industrie de construction
Que ce soit pour un usage résidentiel ou commercial, la durabilité de l’acier galvanisé le rend populaire depuis plus d’un siècle dans l’industrie de la construction. Il est également choisi pour la construction en raison de son esthétique ; La « brillance » que procure l’acier galvanisé lui confère une allure contemporaine et est populaire dans les conceptions architecturales modernes. De plus, il n'est pas seulement utilisé pour les grandes pièces structurelles, mais aussi pour des éléments tels que les clôtures, les gouttières, les rails, les tubes, les poteaux et bien plus encore.
Industrie des télécommunications
Les lignes téléphoniques ne sont pas une tâche facile à entretenir, elles sont hautes et souvent difficiles à atteindre. L'acier galvanisé à chaud peut être utilisé sur le câblage téléphonique et les boîtiers d'équipement, ce qui réduit le risque de dommages et le besoin d'entretien.
Tout sur la corrosion
La crasse, les produits chimiques, l’humidité ou le sel peuvent corroder le métal. La corrosion se produit lorsque les atomes à la surface de l’oxyde métallique perdent des ions oxygène au profit de l’élément corrosif. La plupart des métaux s'oxydent facilement dans des environnements riches en oxygène tels que l'air ou l'eau. En galvanisant l'acier, les fabricants de métaux empêchent les substances corrosives d'atteindre le métal situé sous le zinc. Au lieu de corroder l’acier, c’est le zinc qui se corrode. Parfois, un élément appelé chromate est ajouté au zinc, ce qui oxyde le zinc plus rapidement. C’est ce qu’on appelle la protection sacrificielle.
Notes communes
De nombreuses qualités d'acier différentes peuvent être galvanisées. Les tuyaux en acier A53 et A595 sont deux des qualités les plus courantes. Mais l'acier moulé, l'acier laminé à chaud, l'acier laminé à froid et même certaines qualités d'acier inoxydable sont tous admissibles à la galvanisation. En général, la présence de fer dans n’importe quel métal en fait un candidat pour un revêtement protecteur de zinc.
Dimensions communes
Les tuyaux en acier galvanisé sont disponibles dans une variété de dimensions et de tailles. Lorsque vous l'achèterez, vous souhaiterez mesurer son diamètre par taille nominale. Pour trouver la taille nominale, mesurez le diamètre intérieur du tuyau. La plupart des tailles nominales de tuyaux sont comprises entre ¼ et 2 ½ pouces. Si vous n'avez pas accès à une extrémité coupée pour mesurer l'intérieur du tuyau, vous pouvez estimer la taille nominale d'un tuyau en mesurant son extérieur. Gardez cependant à l'esprit que vous devrez tenir compte de la taille du mur, qui peut être différente d'un tuyau à l'autre. La règle générale dit de mesurer la circonférence extérieure et de la diviser par pi (3,14). Si vous avez un tuyau standard, soustrayez ¼ de pouce pour le mur. Pour un tuyau très résistant, soustrayez ⅜ de pouce.
Composition chimique
La composition chimique est importante car le métal doit se lier chimiquement à l’alliage de zinc qui le recouvre. Si un tuyau en acier a une teneur en silicium supérieure à {{0}},25 %, la couche d'alliage de zinc se développera très rapidement et finira par consommer la couche de zinc non altérée. En général, l'acier galvanisé devrait avoir une teneur en carbone inférieure à 0,25 %, en phosphore inférieure à 0,05 % et en manganèse inférieure à 1,3 %. Le silicium devrait se situer entre 0 % et 0,25 %.
● Évitez les longues périodes d'exposition de votre produit en acier galvanisé à des environnements où le pH est inférieur à 6 et supérieur à 12. En dehors de la plage de pH 6-12, le revêtement galvanisé peut subir une corrosion plus importante que la normale.
● Évitez le contact direct de votre produit en acier galvanisé avec des métaux différents, tels que le laiton et le cuivre, en particulier dans des environnements corrosifs. Lorsque des métaux différents doivent être utilisés ensemble, assurez-vous qu'il y a un isolant entre le métal différent et le produit galvanisé.
● N'abrasez pas constamment votre produit galvanisé et, si possible, évitez complètement le lavage abrasif de votre produit galvanisé. L'un des moyens par lesquels la galvanisation protège l'acier de la corrosion consiste à développer une fine couche barrière de produits de corrosion du zinc insolubles (appelée patine) sur la surface extérieure de l'acier galvanisé par exposition à l'atmosphère. Le nettoyage abrasif éliminera cette patine protectrice et l'article galvanisé devra reconstituer cette barrière de protection, consommant davantage de zinc. Un nettoyage abrasif constant consommera le zinc plus rapidement et peut donc réduire la durée de vie de votre produit en acier galvanisé.
● La galvanisation peut être nettoyée à l'aide d'un émulsifiant à base d'eau, de nettoyants à base alcaline avec un pH de 12 ou moins ou de solvants organiques. Rincez ensuite la zone à l'eau douce et essuyez simplement avec un chiffon doux. Veuillez consulter votre galvaniseur ou le GAA si vous avez des inquiétudes concernant le nettoyage de votre produit.
● Pour galvaniser des produits situés dans un environnement hautement corrosif, par exemple. côtier, industrie lourde, etc., il est recommandé de rincer régulièrement le produit à l'eau potable, en particulier dans des conditions abritées (c'est-à-dire non exposé à la pluie et au soleil).
● Évitez le stockage à long terme de tout produit galvanisé dans des conditions humides et mal ventilées. Assurez-vous que l’emplacement de stockage est sec et qu’il y a une ventilation efficace.
● S'il y a des dommages physiques au revêtement galvanisé du produit (par exemple, le revêtement est écaillé ou la fabrication après la galvanisation a eu lieu), il est recommandé que la zone endommagée soit réparée conformément à AS/NZS 4680. Voir Réparation de la galvanisation à chaud ou parler au GAA
Facteurs qui rouillent et corrodent l’acier galvanisé
● Humidité relative supérieure à 60 %
● Chlorure de sodium (sel) dans l'eau ou l'air
● Environnements humides ou détrempés
● Augmentation de la température lorsqu'elle est combinée à des facteurs corrosifs comme l'humidité et la pollution industrielle
● Acides ; en particulier les acides sulfureux produits par (1) le sulfure d'hydrogène - provenant des volcans, des sources chaudes, du gaz naturel et des gaz d'égout - et (2) la pollution au dioxyde de soufre dans l'atmosphère urbaine.
● Alcalis forts
● Enduits et ciments (notamment ciments Portland) contenant des chlorures et des sulfates
● Ruissellement des eaux de pluie acides provenant de toits en bardeaux de bois
● Mousse et lichen
● Le contact entre des éléments galvanisés et du cuivre, du fer pur ou de l'acier provoque une corrosion galvanique. La corrosion galvanique (électrochimique) est une réaction de corrosion électrolytique entre le revêtement de zinc et des métaux différents en présence d'un électrolyte tel que la pluie, la rosée, le brouillard ou la condensation.
À propos de nous
Créée en 2015 et située à Tianjin en Chine, Promisteel, une filiale du groupe Tianhe, est une société internationale de négoce d'acier possédant une riche expérience dans les exportations. Nous disposons d'une chaîne d'approvisionnement stable provenant des principales aciéries nationales et d'une équipe de vente professionnelle, au service de clients dans plus de 60 pays.
Notre société fournit une large gamme de services à diverses industries, notamment les structures en acier, les appareils électroménagers, la fabrication de barils, la construction navale, la fabrication de tuyaux, le stockage de réservoirs de gaz, la fabrication de transformateurs, la fabrication d'ustensiles de cuisine et l'emballage alimentaire. Nous nous engageons à offrir des produits et services de haute qualité et rentables à nos clients, et à fournir des solutions aux problèmes rencontrés par nos clients au cours du long processus de la chaîne d'approvisionnement internationale en acier.
Nos certificats
