La différence entre électrozingué et galvanisé à chaud

QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE Galvanisation à chaud ETÉlectro galvanisation

La galvanisation à chaud est également appelée galvanisation à chaud et galvanisation à chaud : il s'agit d'une méthode efficace anti-corrosion des métaux, principalement utilisée dans les installations de structure métallique de diverses industries. Il s'agit d'immerger les pièces en acier dérouillées dans le zinc fondu à environ 500 degrés, de sorte que la surface des pièces en acier soit fixée avec une couche de zinc, de manière à atteindre l'objectif d'anti-corrosion.

L'électrozingage est un traitement de surface couramment utilisé pour protéger les produits métalliques de la corrosion. Dans le processus d'électrozingage, le zinc métallique est déposé sur la surface métallique par une réaction électrochimique, formant une couche protectrice de zinc. L'électro-galvanisation peut empêcher efficacement les produits métalliques d'entrer en contact avec l'oxygène, l'eau et d'autres substances corrosives dans l'environnement, prolongeant ainsi leur durée de vie et améliorant la résistance à la corrosion. L'électrozingage est couramment utilisé dans les produits en acier tels que les vis, les écrous, les tuyaux, les treillis métalliques et les pièces automobiles.

1. La galvanisation à chaud est une méthode anti-corrosion des métaux. Il met généralement la structure en acier à dérouiller dans une solution de zinc à environ 500 degrés C, de sorte que la couche de zinc adhère à la surface de la structure en acier. La galvanisation à froid utilise l'électrolyse pour fixer une couche de film métallique à la surface du métal et d'autres matériaux, rendant la surface du matériau uniforme en texture, anti-corrosion et résistante à l'usure, et plus belle en apparence.

2. Le revêtement galvanisé à chaud est plus épais, généralement 30-60 microns, et le revêtement a une capacité anti-corrosion plus élevée. Il convient à la prévention de la rouille à long terme des pièces en acier pour les travaux extérieurs, tels que les clôtures d'autoroute, les tours électriques, les fixations de grande taille et d'autres pièces "rugueuses". Galvanisation à froid, la surface de la pièce est lisse et plate, mais comme le revêtement est relativement mince, généralement dans les 5-30 microns, le temps anti-corrosion sera relativement court. Les deux sont utilisés pour la prévention de la rouille des pièces intérieures, telles que le bas de l'armoire, les panneaux et les fixations de petite taille.

3. La galvanisation à chaud utilise le principe du zinc pour résister à la corrosion atmosphérique afin de protéger électrochimiquement l'acier et d'autres matériaux. Le film protecteur de carbonate de zinc sur la surface peut ralentir la vitesse de corrosion du zinc. Même s'il est détruit, un film de zinc se reformera. La galvanisation à froid utilise une méthode chimique pour séparer l'alliage de zinc en ions de zinc, qui ont été attachés à la surface de l'acier. La nouvelle couche formée par cette méthode est généralement mince et l'acier est sujet à la rouille dans des circonstances normales.

4. La surface extérieure de la galvanisation à froid est relativement lisse et brillante. La couche de galvanoplastie avec processus de passivation de couleur apparaîtra jaune-vert et la couche de galvanoplastie avec processus de passivation blanche apparaîtra blanc bleuâtre. Généralement, il n'y a qu'une petite quantité de couche de zinc aux deux extrémités du tuyau en acier galvanisé à froid. , et puis il n'y a pas de couche galvanisée à l'intérieur. La surface extérieure de la galvanisation à chaud est relativement rugueuse, de couleur plus foncée et généralement d'un blanc argenté, car le processus de production provoque des traces d'eau et des gouttes sur la surface, et la surface n'émet pas de lumière ni ne réfléchit la lumière. Le tuyau en acier galvanisé à chaud a une couche galvanisée complète à l'intérieur et à l'extérieur.

5. Distinguer du processus

Il existe de nombreuses techniques de traitement pour la galvanisation à chaud. Après le dégraissage, le décapage, le trempage, le séchage et d'autres processus, la pièce peut être immergée dans le bain de zinc fondu et retirée après un certain temps de trempage. C'est la galvanisation à chaud. Comme certains raccords de tuyauterie à chaud sont traités de cette manière. La galvanisation à froid est en fait une électro-galvanisation, qui est traitée par un équipement électrolytique. Après dégraissage, décapage et autres processus, il est immergé dans une solution contenant des sels de zinc, connecté à l'équipement électrolytique et placé sur la pièce lors du mouvement directionnel des électrodes positive et négative. Il provient du dépôt d'une couche de zinc.

6. Distinguez-vous de l'apparence

L'aspect général de la galvanisation à chaud est légèrement plus rugueux et produira des filigranes de processus, des tumeurs dégoulinantes, etc., en particulier à une extrémité de la pièce, qui est d'un blanc argenté dans son ensemble. La couche de surface de l'électro-galvanisé est relativement lisse, principalement jaune-vert, bien sûr, il y a aussi des couleurs, blanc bleuâtre, blanc avec lumière verte, etc. L'ensemble de la pièce n'apparaît fondamentalement pas de tumeurs de zinc, d'agglomérations, etc.