Comment comparer le coût de la grenaille d'acier par pièce nettoyée au lieu du coût par tonne

Lorsqu’un responsable des achats compare deux offres de grenaille d’acier, le premier chiffre qui retient généralement l’attention est le prix à la tonne.

Le fournisseur A propose de la grenaille d'acier à un prix inférieur.

Le fournisseur B est légèrement plus cher.

À première vue, la décision semble évidente.

Mais l’achat d’abrasifs est rarement aussi simple.

Le prix de la grenaille d'acier par tonne vous indique ce que vous payez pour le matériau. Il ne vous indique pas la quantité d'abrasif nécessaire pour nettoyer une pièce acceptable, la durée de fonctionnement de la grenailleuse, la quantité de poussière et de fines générées ou le temps de production perdu lors de la maintenance.

Pour une usine qui utilise quotidiennement une grenailleuse, ces différences peuvent être bien plus importantes que le prix d’achat initial.

C'est pourquoi le coût de la grenaille d'acier par tonne ne devrait pas être le seul chiffre utilisé lors de la comparaison des fournisseurs.

Une meilleure approche consiste à calculer le coût des opérations d’abrasif et de sablage par rapport au nombre de pièces qui répondent réellement à la norme de qualité requise.

En termes simples :

La grenaille d'acier la moins chère n'est pas nécessairement celle qui vous offre le coût le plus bas par pièce nettoyée.

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Pourquoi le prix de la grenaille d'acier par tonne n'est-il pas suffisant ?

Imaginez que deux fournisseurs citent ce qui suit :

Le fournisseur A semble moins cher car son prix d’achat est inférieur de 50 $ la tonne.

Mais le fournisseur B consomme moins d’abrasif frais pendant la production et produit des pièces légèrement plus acceptées.

Si la machine fonctionne des milliers d’heures chaque année, cette différence peut devenir significative.

C’est la raison fondamentale pour laquelle les équipes d’achat doivent regarder au-delà du prix de référence.

La vraie question n'est pas :

"Combien coûte une tonne de grenaille d'acier ?"

C'est:

« Combien cela nous coûte-t-il pour produire une pièce grenaillée acceptable ? »

Ce numéro relie directement l’achat d’abrasif à la production.

Que devrait être inclus dans les coûts d’exploitation de la grenaille d’acier ?

Il n’est pas nécessaire qu’une comparaison pratique se transforme en un exercice comptable compliqué.

Commencez par les coûts mesurables directement sur la ligne de sablage.

Ceux-ci comprennent normalement :

• consommation de grenaille d'acier fraîche
• production
• pièces acceptées
• temps de dynamitage
• poussière et fines
• temps d'arrêt de la machine
• entretien lié au fonctionnement abrasif

Selon l'usine, la main d'œuvre et l'énergie peuvent également être incluses.

Cependant, pour une première comparaison de fournisseurs, la première étape consiste à établir une référence d’abrasif cohérente. Pour connaître les points de contrôle des spécifications et des-documents des fournisseurs, consultez leGuide d'achat de grenaille d'acier moulé et de grains d'acier.

L’important est de comparer les deux fournisseurs dans des conditions opératoires similaires.

Si la grenaille d'acier d'un fournisseur est testée sur une pièce différente, avec un temps de sablage différent ou des réglages de machine différents, le résultat ne vous dira pas grand-chose.

Étape 1 : Établir une ligne de base avant de changer la grenaille d'acier

Avant de tester un nouveau fournisseur, enregistrez les performances de l’abrasif actuel.

C’est l’une des étapes les plus utiles de toute la comparaison.

Une base de référence de base peut inclure :

• Nuance actuelle de grenaille d'acier
• Enregistrez la taille et la dureté actuellement utilisées. La relation pratique entre la dureté, la dégradation et les fines est expliquée dans leguide de dureté des grenailles d'acier.
• Prix ​​d'achat de la grenaille d'acier
• Enregistrez le prix réellement livré plutôt que seulement le devis d’usine.
• Remplissage d'abrasif frais-
• Mesurer le nombre de kilogrammes de grenaille d'acier neuve ajoutés au cours d'une période d'exploitation définie.
• Temps de fonctionnement des machines
• Enregistrez combien d'heures la machine fonctionne.

Production

Enregistrez le nombre de pièces entrant dans le processus de sablage.

Pièces acceptées

Enregistrez combien de pièces répondent à la norme de qualité requise.

Temps de tir moyen

Enregistrez le temps de cycle normal.

Poussière et fines

Surveillez la quantité rejetée par le système de séparation lorsque cela est possible.

Temps d'arrêt

Enregistrer les interruptions liées à la manipulation d’abrasifs, au nettoyage ou à l’entretien des machines.

Le but n’est pas de créer un modèle financier parfait.

Le but est d’établir un point de départ fiable.

Sans référence, un fournisseur moins cher ou plus cher ne peut pas être évalué équitablement.

Étape 2 : Mesurez le dessus de la grenaille d'acier fraîche-par heure

L’un des chiffres d’exploitation les plus utiles est le nombre de kilogrammes de grenaille d’acier fraîchement ajoutés par heure. Pour obtenir un contexte sur le comportement des médias ronds dans les systèmes de soufflage à roue de recirculation-, lisez legrenaille d'acier ronde pour guide de sablage sur roue.

Supposons qu'une machine fonctionne pendant huit heures.

Durant ce quart de travail, l'opérateur ajoute 480 kg de grenaille d'acier fraîche.

Le tarif de recharge moyen-est :

480 kg ÷ 8 heures=60 kg/heure

Ce numéro peut ensuite être comparé à celui d'un autre fournisseur.

Par exemple:

Le fournisseur B a un prix d'achat plus élevé.

Mais son taux de recharge-inférieur pourrait modifier la situation économique.

Au niveau horaire :

Fournisseur A : 80 kg × 0,80 $/kg=64 $/heure

Fournisseur B : 60 kg × 0,85 $/kg=51 $/heure

Dans cet exemple simplifié, la grenaille d'acier plus chère coûte en réalité moins cher en abrasif frais par heure de fonctionnement.

C'est exactement le genre de résultat qu'une comparaison de prix-par-tonne peut manquer.

Bien entendu, ce calcul ne doit être utilisé que lorsque les deux essais produisent des résultats de nettoyage comparables.

La consommation d'abrasifs ne peut être considérée séparément de la qualité.

Étape 3 : Examinez la production, pas seulement les heures machine

Une grenailleuse fonctionnant pendant huit heures ne produit pas nécessairement la même quantité de production vendable dans différentes conditions abrasives.

C’est là que le rendement horaire devient important.

Supposons que la grenaille d'acier du fournisseur A permette à la machine de traiter 800 pièces pendant une période de huit -heures.

L'abrasif du fournisseur B autorise 880 pièces.

Même si les deux machines fonctionnent techniquement pendant la même durée, le résultat de la production est différent.

La raison pourrait être :

• cycles de souffle plus courts
• nettoyage plus stable
• moins de rediffusions
• moins de pièces rejetées
• moins d'intervention de l'opérateur

C'est pourquoi l'unité de comparaison utile est souvent le coût par pièce acceptable, plutôt que le coût par heure machine.

Que sont les « pièces acceptées » ?

Une pièce acceptée est une pièce qui répond aux normes de qualité requises après le sablage.

Cette distinction est importante.

Supposons qu'une machine traite 1 000 pièces.

Si 990 inspections réussissent, le résultat utile est de 990 pièces acceptées.

Si un autre processus produit 950 pièces acceptables à partir des mêmes 1 000 pièces entrantes, les deux systèmes abrasifs ne doivent pas être considérés comme équivalents simplement parce qu’ils ont tous deux traité 1 000 pièces.

Le choix des abrasifs peut affecter la cohérence du nettoyage.

Si une pièce doit être à nouveau sablée parce qu'une contamination persiste, le coût de production réel augmente.

La machine fait deux fois le même travail.

L'opérateur passe plus de temps sur la pièce.

L'énergie est à nouveau consommée.

Un abrasif supplémentaire est consommé.

La capacité de production est également réduite.

C'est pourquoi le nombre de pièces acceptées entre en ligne de compte dans la comparaison des coûts.

Étape 4 : Mesurer le temps de sablage par pièce

L’heure de l’explosion est un autre nombre utile.

Supposons qu'un composant nécessite normalement 90 secondes dans la grenailleuse.

Après changement d'abrasif et validation du procédé, le cycle requis descend à 80 secondes tout en conservant le même résultat de surface.

Cela peut sembler être une petite amélioration.

Sur une chaîne de production-à volume élevé, ce n'est pas nécessairement petit.

Même une légère réduction du temps de cycle peut augmenter le nombre de pièces pouvant être traitées au cours d’une équipe.

Le point important est que le test ne doit pas récompenser un abrasif plus rapide s’il atteint cette vitesse en produisant une surface inacceptable.

Les critères d'acceptation doivent être définis en premier.

Comparez ensuite :

Temps nécessaire pour produire une pièce acceptable.

C’est bien plus significatif que de simplement demander quel abrasif nettoie plus rapidement.

Qu’en est-il de la poussière et des fines ?

La poussière et les fines sont parfois traitées comme un problème secondaire.

Pour une usine de production, ils ne doivent pas être ignorés.

Le sablage répété provoque une dégradation de l'abrasif.

Les fines résultantes doivent être séparées et éliminées du système.

Si un essai à la grenaille d'acier génère sensiblement plus de fines, le matériau supplémentaire ne disparaît pas tout simplement.

Cela peut affecter :

• consommation d'abrasif
• chargement du séparateur
• dépoussiérage
• ménage
• entretien du filtre
• stabilité du mélange de travail

Cela ne signifie pas que « moins d’amendes » signifie automatiquement « une meilleure grenaille d’acier ».

Une certaine panne est normale et la quantité correcte dépend de l'application et des conditions de fonctionnement.

La question utile est :

L’abrasif maintient-il le résultat de sablage requis avec un niveau de dégradation et de consommation acceptable ?

Si la réponse est oui, l’abrasif peut être économiquement intéressant même si son prix d’achat n’est pas le plus bas.

Comment les temps d’arrêt affectent-ils le coût de la grenaille d’acier ?

Les temps d'arrêt sont faciles à négliger car ils peuvent ne pas apparaître sur la facture de grenaille d'acier.

Mais les responsables de production savent combien une machine inutilisée peut coûter cher.

Prenons l’exemple d’une ligne de sablage qui traite normalement un grand nombre de composants toutes les heures.

Si la machine s'arrête à cause de :

• accumulation excessive d'abrasif
• problèmes de séparateur
• entretien lié à la poussière-
• consommation anormale de médias
• nettoyage d'écran
• usure inattendue de l'équipement

l'usine perd du temps de production.

Tous les temps d'arrêt ne peuvent pas être attribués à la grenaille d'acier.

C'est important.

Le but de ce calcul n’est pas de blâmer l’abrasif pour chaque problème d’entretien.

Au lieu de cela, lorsque vous comparez deux systèmes abrasifs, notez si l'un d'entre eux produit des conditions de fonctionnement sensiblement différentes.

Par exemple, si une grenaille d'acier produit un mélange de travail plus stable et nécessite une intervention moins fréquente, cette différence opérationnelle a une valeur économique.

Une comparaison simple des coûts de la grenaille d'acier

L'exemple suivant montre comment une usine peut comparer deux fournisseurs.

Le fournisseur B a le coût de grenaille d'acier par tonne le plus élevé.

Mais cela produit un coût horaire d’abrasif frais inférieur et des pièces plus acceptées.

Si les données d'essai sont fiables, le fournisseur B peut avoir les coûts d'exploitation les plus faibles.

La décision d’achat ne doit donc pas être basée uniquement sur la différence de 50 $/tonne.

Comment calculez-vous le coût par pièce acceptée ?

Le calcul peut rester simple.

Commencez avec un nouveau coût d’abrasif :

Consommation de grenaille d'acier fraîche par heure × coût de la grenaille d'acier par kilogramme

Divisez ensuite ce montant par le nombre de pièces acceptées produites par heure.

Par exemple:

Fournisseur A :

80 kg/heure × 0,80 $/kg=64 $/heure

98 pièces acceptées/heure :

64 $ ÷ 98=environ 0,65 $ de coût d'abrasif par pièce acceptée

Fournisseur B :

60 kg/heure × 0,85 $/kg=51 $/heure

104 pièces acceptées/heure :

51 $ ÷ 104=coût abrasif d'environ 0,49 $ par pièce acceptée

Dans cet exemple, le fournisseur B coûte plus cher par tonne mais moins en termes de coût d'abrasif par pièce acceptée.

Il s'agit d'un chiffre beaucoup plus utile pour une décision d'achat-orientée vers la production.

Le calcul peut ensuite être étendu pour inclure l’électricité, la main-d’œuvre, les temps d’arrêt et la maintenance si l’usine dispose de données fiables.

Pourquoi comparer les mêmes conditions de production ?

Les essais abrasifs peuvent facilement devenir trompeurs.

Supposons que le fournisseur A soit testé sur de l'acier relativement propre, tandis que le fournisseur B soit testé sur un matériau très calcaire.

Les chiffres de consommation qui en résultent ne peuvent pas être comparés équitablement.

Il en va de même si :

• changements de vitesse de la roue de souffle
• changements de débit d'abrasif
• modifications de la géométrie de la pièce
• l'heure de l'explosion change
• la maintenance de la machine a lieu entre les tests
• différentes conditions de mixage-de travail sont utilisées

Pour une comparaison utile, gardez les variables principales aussi cohérentes que possible.

Idéalement, utilisez :

• la même machine
• la même pièce
• les mêmes conditions de production
• les mêmes critères d'acceptation
• conditions de travail-mixtes comparables
• durée d'essai similaire

Ce n’est qu’alors que l’abrasif lui-même pourra être évalué avec une confiance raisonnable.

Devriez-vous comparer un quart de travail ou une semaine ?

Un seul quart de travail peut fournir des informations utiles, mais cela peut ne pas suffire pour prendre une décision d’achat.

Les performances abrasives changent à mesure que le mélange de travail se développe.

Un nouveau lot de grenaille d'acier peut se comporter différemment au cours des premières heures qu'après un recyclage prolongé.

Pour cette raison, un essai plus long est souvent plus instructif.

La durée appropriée dépend de la machine et du volume de production.

Une usine-à volume élevé peut générer rapidement des données significatives.

Une opération à faible volume-peut nécessiter plus de temps.

L'objectif est de capturer une production normale plutôt qu'un instantané-à court terme.

Un bon essai devrait répondre :

L’abrasif reste-t-il économiquement intéressant dans des conditions normales d’exploitation ?

Que devraient demander les services d’achat aux fournisseurs de grenaille d’acier ?

Au lieu de demander seulement :

"Quel est votre prix à la tonne ?"

pensez à demander :

• Quelles tailles de shots sont disponibles ? Utilisez leguide de sélection de la taille des grenailles d'acier moulélors de la définition de notes d’essai comparables.
• Quelle plage de dureté proposez-vous ?
• Quelle est l’application opérationnelle attendue ?
• Pouvez-vous fournir une spécification de produit et un COA ?
• De quelles informations avez-vous besoin sur notre machine ?
• Pouvez-vous soutenir un essai de production ?
• Quelles données devons-nous enregistrer pendant l’essai ?
• Pouvez-vous aider à évaluer la consommation ?
• Comment contrôler le mix de travail ?

Un fournisseur qui comprend l'application doit s'intéresser aux conditions de production du client, et pas seulement à la quantité de grenaille d'acier requise.

Consultez les informations disponibles sur la taille, la dureté et l’emballage sur lepage produit de la grenaille d'acier mouléeavant de définir un essai fournisseur.

Quand le coût de grenaille d’acier le plus bas par tonne est-il réellement le meilleur choix ?

Parfois c'est le cas.

Si deux produits produisent essentiellement la même chose :

• consommation
• sortir
• résultat du nettoyage
• temps d'arrêt
• amendes
• exigences d'entretien

alors le prix d’achat inférieur devient beaucoup plus important.

Il n'y a rien de mal à acheter le produit le moins cher lorsque les résultats d'exploitation sont véritablement équivalents.

Le problème est de supposer qu'ils sont équivalents avant les tests.

Pour une opération de sablage à grand volume, une petite différence de consommation d'abrasif peut compenser une différence relativement faible de prix d'achat.

C’est pourquoi un essai doit précéder un changement majeur chaque fois que la différence économique est significative.

Et si la grenaille d'acier la plus chère durait plus longtemps ?

Une « durée de vie plus longue » n’est utile que lorsqu’elle peut être mesurée.

Un fournisseur peut décrire un produit comme ayant une excellente durabilité.

Cela mérite d’être étudié, mais cela ne doit pas remplacer les données de production.

Demander:

• Combien de kilogrammes de grenaille fraîche sont nécessaires pour traiter un volume de production défini ?

Ce chiffre est plus facile à comparer.

Par exemple:

Le fournisseur A a besoin de 600 kg pour traiter 10 000 pièces acceptables.

Le fournisseur B demande 450 kg pour le même volume de production.

Si la qualité de surface et les conditions de production sont comparables, la différence de consommation est significative.

La question n’est plus de savoir quel produit « dure le plus longtemps ».

La question devient :

Quelle quantité d’abrasif consommons-nous réellement pour produire 10 000 pièces acceptables ?

C'est un numéro qu'un responsable des achats peut utiliser.

Une formule pratique pour comparer les fournisseurs de grenaille d'acier

Coût de l'abrasif + énergie + main d'œuvre + maintenance + coût des temps d'arrêt

puis divisez le total par le nombre de pièces acceptées.

Le modèle exact dépend de l'usine.

Le principe important reste le même :

Mesurez le coût de production du résultat, pas simplement le coût d’achat de l’intrant.

Liste de contrôle de comparaison des fournisseurs de grenaille d'acier

Avant de changer de fournisseur, collectez les informations suivantes à partir des deux essais :

• Taille de la grenaille d'acier
• Dureté de la grenaille d'acier
• Prix ​​à la tonne
• Coût livré
• Consommation de shot frais par heure
• Shot frais total utilisé pendant l'essai
• Heures de fonctionnement des machines
• Nombre de pièces traitées
• Nombre de pièces acceptées
• Temps de tir moyen
• Taux de réexplosion
• Observations de fines et de poussières
• État du séparateur
• Temps d'arrêt
• Exigences d'entretien
• Qualité de surface finale

Comparez ensuite les deux fournisseurs en utilisant la même méthode de calcul.

Pour une comparaison plus large des abrasifs métalliques ronds et angulaires, utilisez lepage de la catégorie des grenailles d'acier et des grains d'acier.

Foire aux questions

Conclusion finale

Le coût de la grenaille d'acier par tonne est un chiffre d'achat important, mais ce n'est que le début du calcul.

Une cotation inférieure ne signifie pas automatiquement un coût de production inférieur.

Pour une comparaison sérieuse, regardez le tableau de fonctionnement complet :

• Prix ​​d'achat → kg/heure recharge-up → temps de sablage → rendement → pièces acceptées → amendes → temps d'arrêt → coût total d'exploitation

Un fournisseur proposant de la grenaille d'acier à un prix par tonne plus élevé peut toujours offrir un coût par pièce acceptable inférieur si la consommation d'abrasif est inférieure et si la production reste stable.

De même, un produit moins cher peut être le meilleur choix si les tests prouvent que ses performances sont équivalentes.

La clé est de mesurer plutôt que de supposer.

Pour les-utilisateurs à volume élevé, la question la plus utile n'est pas :

« Quelle grenaille d'acier est la moins chère par tonne ? »

C'est:

« Quelle grenaille d'acier nous offre le coût reproductible le plus bas pour produire une pièce acceptable ? »

C’est le chiffre qui relie l’achat d’abrasifs à la véritable économie de fabrication.

Si vous comparez des fournisseurs de grenaille d'acier, modifiez les qualités d'abrasif ou essayez de réduire vos coûts de sablage actuels, un essai de production contrôlé peut fournir de bien meilleures informations que la seule comparaison des devis.

Pour consulter vos données de consommation actuelles et les conditions d'essai, contactez l'équipe Promisteel.